MES系統(tǒng)就是制造執(zhí)行系統(tǒng)，也可以叫生產(chǎn)管理系統(tǒng)，是一套面向制造業(yè)的生產(chǎn)管理系統(tǒng)。MES該系統(tǒng)集成了系統(tǒng)管理軟件和硬件的智能系統(tǒng)，從原材料采購、產(chǎn)品倉儲、生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)采集、監(jiān)控、材料、倉庫、設備等工廠資源效率。
MES系統(tǒng)質(zhì)量管理方面的功能有哪些？產(chǎn)品質(zhì)量在生產(chǎn)制造企業(yè)看來是發(fā)展的根本，立足的根基。質(zhì)量管理作為MES系統(tǒng)一個非常重要的功能，對于提升產(chǎn)品制造過程中的良品率有很大幫助。
MES系統(tǒng)質(zhì)量管理功能：
1、原材料檢驗
結(jié)合原材料的采購過程，全面的質(zhì)量管理采用計算機自動編碼和條碼提取并檢驗相關的質(zhì)檢信息，制定相應的質(zhì)量管理流程，實現(xiàn)供應商的評價和選擇，并對采購的原輔材料進行抽樣檢驗，嚴格控制采購品的質(zhì)量。這樣既保證了質(zhì)檢過程的安全、可靠性，又為產(chǎn)品的下一步加工提供了質(zhì)量保證。
2、加工過程控制
質(zhì)量的過程管理模塊作為MES系統(tǒng)的核心功能，由統(tǒng)計分析過程(SPC)負責生產(chǎn)過程的一切管理。而SPC由statistical(統(tǒng)計)、process(過程)、control(控制)構(gòu)成，其中statistical(統(tǒng)計)以數(shù)理統(tǒng)計為基礎，基于數(shù)據(jù)的科學分析和管理方法，識別企業(yè)生產(chǎn)過程中的變差，從而消除特殊原因引起的各種問題。process(過程)負責生產(chǎn)的輸入和輸出活動。control(控制)通過掌握規(guī)律來預測未來的發(fā)展并實現(xiàn)預防。
3、質(zhì)量檢驗與改進
質(zhì)量檢驗可以通過多種手段取得實際的數(shù)據(jù)，而質(zhì)量檢驗的結(jié)果要依據(jù)產(chǎn)品技術標準和相關的文件或檢驗規(guī)程的規(guī)定進行對比，確定每項產(chǎn)品質(zhì)量的特性是否合格，從而對單件或者整個批次的質(zhì)量進行判定。質(zhì)量的改進則是通過對質(zhì)量檢驗提供的數(shù)據(jù)進行匯總、分析、制定措施，從根本上解決已出現(xiàn)或?qū)⒁霈F(xiàn)的問題, 使產(chǎn)品從設計、制造、服務到最終滿足顧客要求, 達到一個新水平。
4、產(chǎn)品質(zhì)量總結(jié)
質(zhì)量統(tǒng)計報表是生產(chǎn)過程中不可或缺的一種質(zhì)量管理的統(tǒng)計方式，根據(jù)系統(tǒng)中存儲的生產(chǎn)流程中的質(zhì)量信息數(shù)據(jù)，利用參數(shù)統(tǒng)計、概率分布、和數(shù)據(jù)挖掘等多種統(tǒng)計手段進行質(zhì)量分析，挖掘產(chǎn)品質(zhì)量與各種參數(shù)之間的規(guī)律，并以各種圖形表現(xiàn)出來。提供生產(chǎn)過程中原材料、半成品、報廢品進行月報、季報、年報。
生產(chǎn)質(zhì)量管理主要是控制產(chǎn)品生產(chǎn)過程質(zhì)量，降低生產(chǎn)風險，提高合格率，為關鍵工序設置檢驗指導內(nèi)容，減少上述工序質(zhì)量問題造成的損失。MES系統(tǒng)的應用除了對產(chǎn)品質(zhì)量進行管控還要許多功能，為生產(chǎn)排產(chǎn)、過程管控，數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析等也有很好的表現(xiàn)，越來越多廠商開始應用MES系統(tǒng)。
