近年來(lái)，基于物聯(lián)網(wǎng)、人工智能、云計(jì)算等技術(shù)的智能制造開(kāi)始大規(guī)模的普及，智能制造的核心則是MES系統(tǒng)的部署，有效幫助企業(yè)改善生產(chǎn)排程和運(yùn)營(yíng)管控。在此背景下，國(guó)家也在大力推進(jìn)智能制造的發(fā)展，產(chǎn)業(yè)政策不斷出臺(tái)，越來(lái)越多企業(yè)選擇部署MES系統(tǒng)。
MES的生產(chǎn)計(jì)劃管理綜述
首先，什么是MES系統(tǒng)呢？MES即制造企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程執(zhí)行系統(tǒng),通過(guò)數(shù)據(jù)采集、效率評(píng)估、歷史數(shù)據(jù)分析、物料跟蹤、質(zhì)量跟蹤與分析、設(shè)備管理、計(jì)劃分解等業(yè)務(wù)子系統(tǒng)或功能組件。以對(duì)過(guò)程任務(wù)分配、業(yè)績(jī)進(jìn)行監(jiān)視、統(tǒng)計(jì)、跟蹤和分析等手段，實(shí)現(xiàn)過(guò)程的持續(xù)改進(jìn)。MES系統(tǒng)是一個(gè)以排產(chǎn)為核心的、功能上很完整的生產(chǎn)管理系統(tǒng)，它所需要的所有基礎(chǔ)數(shù)據(jù)都可以在MES系統(tǒng)內(nèi)部生成和維護(hù)。但是，MES用戶一般要把MES系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)同時(shí)使用。
生產(chǎn)計(jì)劃的管理在MES系統(tǒng)中是非常重要的。一般的情況下，企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃是由上層管理系統(tǒng)ERP來(lái)完成，那么MES中的生產(chǎn)計(jì)劃和ERP的 生產(chǎn)計(jì)劃的不同點(diǎn)在于：ERP的生產(chǎn)計(jì)劃是以訂單為對(duì)象的前后排列，考慮到時(shí)間因素，以日為排列單位，先后日期依據(jù)銷售訂單和銷售預(yù)測(cè)的時(shí)間、制造提前期和原材料采購(gòu)提前期、庫(kù)存等因素MRP的邏輯來(lái)計(jì)算;是基于訂單的無(wú)限產(chǎn)能計(jì)劃。MES的生產(chǎn)計(jì)劃以生產(chǎn)物料和生產(chǎn)設(shè)備為對(duì)象，按照生產(chǎn)單元進(jìn)行排程;以執(zhí)行為導(dǎo)向，考慮約束條件，把ERP的生產(chǎn)訂單打散，重新計(jì)劃生產(chǎn)排程;是基于時(shí)間的有限產(chǎn)能計(jì)劃。
MES的生產(chǎn)計(jì)劃管理和ERP的生產(chǎn)計(jì)劃管理共同構(gòu)成了企業(yè)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的生產(chǎn)計(jì)劃管理。為了更好的實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)，必須將MES生產(chǎn)計(jì)劃管理和ERP生產(chǎn)計(jì)劃管理有效的結(jié)合在一起，使MES與ERP一起構(gòu)成計(jì)劃、控制、反饋、調(diào)整的完整閉環(huán)系統(tǒng)，通過(guò)接口進(jìn)行計(jì)劃、命令的傳遞和實(shí)績(jī)的接收，使生產(chǎn)計(jì)劃、控制指令、實(shí)績(jī)信息在整個(gè)ERP、MES、過(guò)程控制系統(tǒng)/基礎(chǔ)自動(dòng)化的體系中透明、及時(shí)、順暢的交互傳遞。
從ERP傳到MES系統(tǒng)的數(shù)據(jù)
MES從ERP中得到的數(shù)據(jù)主要是物料、采購(gòu)、銷售等基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。這些都是生產(chǎn)管理中最基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。需要注意的是另外一些基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，比如工序、工序時(shí)間、邏輯關(guān)系、生產(chǎn)資源等都是任何ERP中所沒(méi)有的，都必須在MES系統(tǒng)中重新生成，這是MES系統(tǒng)理論與方式的獨(dú)特性所決定的。對(duì)企業(yè)來(lái)說(shuō)，對(duì)這些基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)備同時(shí)也是企業(yè)自身生產(chǎn)管理的規(guī)范與完善的過(guò)程。
1）物料信息
在MES系統(tǒng)所有基礎(chǔ)數(shù)據(jù)中，物料信息，包含物料代碼、名稱、單位、成本等是非常重要而且維護(hù)工作量很大的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。這部分?jǐn)?shù)據(jù)正常應(yīng)該在MES系統(tǒng)中生成和進(jìn)行維護(hù)，但是已經(jīng)實(shí)施ERP的企業(yè)都會(huì)認(rèn)為這些數(shù)據(jù)已經(jīng)存于ERP系統(tǒng)中，不必再次錄入和維護(hù)。從ERP系統(tǒng)直接把物料數(shù)據(jù)導(dǎo)入到MES系統(tǒng)當(dāng)然是一種方便可行的方法。但是MES對(duì)生產(chǎn)物料的管理非常細(xì)致，不同于庫(kù)存和BOM－MRP模塊對(duì)物料的要求。用戶會(huì)發(fā)現(xiàn)MES系統(tǒng)所需要的很多生產(chǎn)中間品是ERP系統(tǒng)中以前從來(lái)沒(méi)有出現(xiàn)過(guò)的，因此在MES系統(tǒng)中維護(hù)物料也是有必要的。而其中有些物料如辦公用品也是MES系統(tǒng)所不需要的。這要求MES系統(tǒng)有對(duì)ERP中物料進(jìn)行篩選和加入新物料的功能。
2）采購(gòu)到貨信息
MES系統(tǒng)在進(jìn)行排產(chǎn)計(jì)算的過(guò)程中需要提取物料的預(yù)計(jì)庫(kù)存數(shù)量，才能保證原材料的供應(yīng)滿足生產(chǎn)需求。需要注意的是：這個(gè)預(yù)計(jì)庫(kù)存數(shù)量與ERP庫(kù)存模塊所提供的庫(kù)存數(shù)量有本質(zhì)的區(qū)別。MES系統(tǒng)的目標(biāo)是制定“未來(lái)”的計(jì)劃，所以它需要的是未來(lái)的、預(yù)計(jì)的庫(kù)存物料數(shù)量；而ERP庫(kù)存模塊所提供的是“以前”的和“當(dāng)前”的物料數(shù)量。為了得到未來(lái)庫(kù)存數(shù)量，MES系統(tǒng)需要得到原材料的預(yù)計(jì)到貨數(shù)量和時(shí)間，這些信息本來(lái)需要在MES系統(tǒng)中進(jìn)行手工錄入，但是如果用戶已經(jīng)實(shí)施ERP的采購(gòu)模塊，就可以從采購(gòu)單信息中得到這些數(shù)據(jù)。對(duì)此，MES已有讀取ERP采購(gòu)單相關(guān)信息并導(dǎo)入MES系統(tǒng)的未來(lái)庫(kù)存的功能。這需要ERP軟件開(kāi)放數(shù)據(jù)庫(kù)中與采購(gòu)單相關(guān)的數(shù)據(jù)表。
3）銷售單信息
MES系統(tǒng)在做排產(chǎn)的時(shí)候首先需要“什么時(shí)間？生產(chǎn)什么？生產(chǎn)多少？”這樣的信息。這些信息一般都保存在ERP系統(tǒng)中的銷售訂單，或者是主生產(chǎn)計(jì)劃等模塊中。除了在MES系統(tǒng)中手工把這些信息重新錄入一遍以外，還可以直接把這些信息從ERP系統(tǒng)取過(guò)來(lái)，經(jīng)過(guò)加工，就可以直接下達(dá)排產(chǎn)，得到具體的生產(chǎn)計(jì)劃。
從MES傳到ERP的數(shù)據(jù)
1）物料需求計(jì)劃
MES系統(tǒng)提供的物料需求計(jì)劃與傳統(tǒng)方式提供的物料需求計(jì)劃有本質(zhì)的不同。第一，它本身滿足生產(chǎn)能力限制、多種生產(chǎn)約束條件，和優(yōu)化排產(chǎn)提高工作效率的要求。第二：它有詳細(xì)到分鐘的時(shí)間信息。這個(gè)數(shù)據(jù)提供給ERP可以極大提高采購(gòu)和庫(kù)存模塊的管理水準(zhǔn)。
2）成品產(chǎn)出計(jì)劃
MES系統(tǒng)的物料計(jì)劃同時(shí)生成需求和產(chǎn)出計(jì)劃。MES系統(tǒng)成品產(chǎn)出計(jì)劃的特點(diǎn)與需求計(jì)劃同樣滿足多種約束并且精確到分鐘，企業(yè)可以以此制定詳細(xì)和精確的銷售計(jì)劃，運(yùn)輸計(jì)劃等，對(duì)提高這些模塊的水準(zhǔn)意義重大。另外，MES強(qiáng)大的生產(chǎn)決策支持功能，可以讓銷售人員在最短時(shí)間內(nèi)得到在什么時(shí)間可以完成哪些生產(chǎn)，企業(yè)的生產(chǎn)能力是否可以接受某張訂單這樣的信息，把銷售工作與企業(yè)的生產(chǎn)能力直接聯(lián)系在一起。
3）成本計(jì)劃、成本分?jǐn)倲?shù)據(jù)
MES系統(tǒng)根據(jù)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃以及物料成本和單位時(shí)間的資源成本，自動(dòng)生成生產(chǎn)成本計(jì)劃。MES系統(tǒng)還可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)執(zhí)行數(shù)據(jù)把成本分?jǐn)偟矫康拦ば颍玫綄?shí)際的發(fā)生成本。這些信息一起傳遞給財(cái)務(wù)模塊，可以完善財(cái)務(wù)的成本管理功能。
4）細(xì)作業(yè)計(jì)劃（工序計(jì)劃）與人事工資、設(shè)備管理、質(zhì)量管理
由于MES產(chǎn)生詳細(xì)的作業(yè)計(jì)劃或者工序計(jì)劃，并因此產(chǎn)生生產(chǎn)資源的計(jì)劃，而每道工序包含很豐富的信息，可能與一定的人員、工資管理相聯(lián)系；也可能與設(shè)備、班組等資源相聯(lián)系；還可能與質(zhì)量管理等相聯(lián)系。有了作業(yè)計(jì)劃，就可以完善ERP對(duì)這些模塊的管理。具體功能和方式還要與實(shí)際用戶的需求和ERP軟件聯(lián)系起來(lái)。
5） MES計(jì)劃與領(lǐng)導(dǎo)查詢
ERP模塊中包含的大量信息支持領(lǐng)導(dǎo)查詢系統(tǒng)對(duì)企業(yè)進(jìn)銷存財(cái)務(wù)等多方位的查詢統(tǒng)計(jì)分析，但是缺少對(duì)生產(chǎn)管理的相關(guān)信息。MES系統(tǒng)可以給這個(gè)功能增加最關(guān)鍵的生產(chǎn)相關(guān)的查詢，包括如何、什么時(shí)間可以完成哪些生產(chǎn)？在什么時(shí)間、需要哪些、需要多少原材料？哪些資源是約束當(dāng)前生產(chǎn)的關(guān)鍵和瓶頸資源？何時(shí)可以交貨？用戶的一張訂單是否可以接受？當(dāng)前生產(chǎn)是否與計(jì)劃相符合，是否會(huì)發(fā)生異常？等等信息。以前ERP系統(tǒng)內(nèi)無(wú)從談起的這些信息在幾分鐘之內(nèi)都可以從MES系統(tǒng)中得到，并反應(yīng)在ERP的相關(guān)模塊內(nèi)。
艾歐特MES系統(tǒng)以工藝路線為依據(jù)， 打通生產(chǎn)管理和生產(chǎn)執(zhí)行信息壁壘，提供準(zhǔn)確、完善的決策信息，有效控制生產(chǎn)資源，高效運(yùn)行。同時(shí)通過(guò)行業(yè)方案模塊、質(zhì)量運(yùn)行管理形成高效完整智能方案。
